在我們的家中，有很多人都會使用電磁爐，電磁爐的功能是非常強大的，也給我們的生活帶來了很多的便利，電磁爐線圈是電磁爐中重要的組成部分，電磁爐線圈的好壞直接影響著電磁爐的使用，那么，我們應該如何修復電磁爐線圈呢？下面線圈盤廠家就為大家做個講解。

    電磁(ci)爐線圈的(de)(de)橫(heng)截面(mian)直徑約2mm，由φ0．3mm*28股高(gao)強度漆(qi)包線組成的(de)(de)絞臺線，平繞32圈粘(zhan)固(gu)十(shi)圓盤(pan)骨(gu)(gu)架上。其電感(gan)量約為(wei)160uH。加熱線圈由內至外沿逆時針方(fang)向單層平繞在圓盤(pan)骨(gu)(gu)架的(de)(de)正面(mian)盤(pan)面(mian)上，并(bing)用絕(jue)緣漆(qi)粘(zhan)固(gu)。六片鐵氧體(ti)導(dao)磁(ci)磁(ci)片，尺寸各為(wei)：60mm*14mm*5mm。用絕(jue)緣漆(qi)粘(zhan)固(gu)于塑料(liao)圓盤(pan)骨(gu)(gu)架條(tiao)形(xing)通槽內，與(yu)骨(gu)(gu)架的(de)(de)繞線平面(mian)齊平。

    電磁(ci)灶有完善的超溫(wen)、過(guo)流的保護措施，電磁(ci)爐線(xian)圈(quan)(quan)整體燒(shao)毀(hui)的可能(neng)性不大，主要故(gu)障(zhang)(zhang)就是電磁(ci)爐線(xian)圈(quan)(quan)繞組局部短路。故(gu)障(zhang)(zhang)點多(duo)在散熱較差(cha)的線(xian)圈(quan)(quan)與鐵氧體導磁(ci)片的接觸(chu)處(chu)。因(yin)短路處(chu)產(chan)生的高溫(wen)對塑料(liao)骨架和磁(ci)片必(bi)然有損傷的痕跡。

    線圈盤廠家告訴你，電磁爐線圈該如何(he)修復(fu)呢？

    電(dian)磁爐(lu)線(xian)圈拆(chai)開后先(xian)將短路(lu)點的(de)多股漆(qi)(qi)(qi)包(bao)絞線(xian)仔(zi)細(xi)清洗干凈，若有熔斷(duan)處，應(ying)用導線(xian)搭接焊好(hao)，再用薄(bo)玻(bo)(bo)纖絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)布(bu)包(bao)扎(zha)好(hao)并(bing)涂上(shang)(shang)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)。修復時需(xu)要加熱使絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)軟化，然后將線(xian)圈逐圈拆(chai)至短路(lu)點。加熱可采用電(dian)烘箱加熱，在(zai)電(dian)烘箱75℃時放(fang)入(ru)故障(zhang)線(xian)圈，每隔10分(fen)鐘(zhong)升溫10℃，直至升溫至105℃后，再烘七八分(fen)鐘(zhong)后取出即(ji)(ji)可拆(chai)動。拆(chai)至短路(lu)點后要多拆(chai)一段以便于修理(li)。對短路(lu)點傷損的(de)塑料骨架、導磁片仔(zi)細(xi)清洗．并(bing)將熔化的(de)金屬微粒，燒損的(de)表(biao)面徹底刮干凈，再墊上(shang)(shang)一層薄(bo)玻(bo)(bo)纖漆(qi)(qi)(qi)布(bu)，用絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)涂刷粘固。待絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)固化后即(ji)(ji)可將拆(chai)下的(de)線(xian)圈重新繞(rao)制(zhi)恢復原(yuan)狀，邊繞(rao)線(xian)邊涂絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)(在(zai)線(xian)與線(xian)間、線(xian)與骨架間均涂好(hao)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi))，線(xian)圈要平整(zheng)緊密(mi)，絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)干同后就可以上(shang)(shang)機(ji)使用。絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆(qi)(qi)(qi)可選用硅有機(ji)浸漬漆(qi)(qi)(qi)或三聚氰胺環氧酯(zhi)漆(qi)(qi)(qi)。----線(xian)圈盤廠家